一种高压活动弯头的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，进一步是管道连接弯头，尤其是高压活动弯头。

背景技术：

一些管道连接处，需要连接弯头，以连接各种方向的管道。对于一般压力的管道，通常采用软管连接。但由于一些管道内液体(或气体)压力较大，特别是口径较大的管道，如直径10厘米以上的管道，软管无法胜任。

发明内容本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种高压活动弯头，它可适应高压情况下的管道连接。本实用新型的目的是通过以下方案实现的一种高压活动弯头，包括依次连接的连接管A、连接管B、连接管C，其特征在于连接管B、连接管C均呈四分之一圆弧，连接管A前接头连接于待接管道的一端，连接管A后接头上设置有阳螺纹，与连接管B前接头上的阴螺纹相配合，实现连接；连接管B后接头上设置有阴螺纹，与连接管C前接头上的阳螺纹相配合，实现连接；连接管C后接头连接于待接管道的另一端；在连接管A后接头与连接管B前接头间设置有一空腔，在连接管B后接头与连接管C前接头间设置有一空腔，空腔内置密封垫。进一步所述密封垫的结构是圆环内径与连接管的内径相同，圆环外沿垂直延伸有弯沿，弯沿向内凹呈C字形，弯沿下部设置有弯沿座。所述密封垫的材料由丁晴胶、佛胶、硅胶之一种组成。本实用新型的有益效果是由于连接管B、连接管C均呈四分之一圆弧，且无阻碍360度转动，从而可实现连接管的全方位调向，且密封垫独特的设置确保高压无泄漏。因而可适应各种较大口径高压管道连接情况。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

 

为本实用新型密封垫示意图。图中连接管Al，连接管A前接头11，连接管A后接头12，连接管B2，连接管B前接头21，连接管B后接头22，连接管C3，连接管C前接头31，连接管C后接头32，密封垫4，圆环41，弯沿42，弯沿座43。

具体实施方式

[0013]实施例如图1、图2所示，包括依次连接的连接管Al、连接管B2、连接管C3，连接管B2、连接管C3均呈四分之一圆弧，连接管A前接头11连接于待接管道的一端，连接管A后接头12上设置有阳螺纹，与连接管B前接头21上的阴螺纹相配合，实现连接；连接管B后接头22上设置有阴螺纹，与连接管C前接头31上的阳螺纹相配合，实现连接；连接管C后接头32连接于待接管道的另一端。在连接管A后接头12与连接管B前接头21间设置有一空腔，在连接管B后接头22与连接管C前接头31间设置有一空腔，空腔内置密封垫4，密封垫4的结构是圆环41内径与连接管的内径相同，圆环41外沿垂直延伸有弯沿42，弯沿42向内凹呈C字形，弯沿42下部设置有弯沿座43。由于弯沿42向内凹呈C字形，液体压力越大，其向两端撑得越紧，密封越严。因此可实现当带压转向。操作时，拧动连接管B2和连接管C3，可实现连接管的全方位调向，因而可适应各种管道连接情况。所述密封垫的材料由丁晴胶、佛胶、硅胶之一种组成。本实用新型不局限于上述较佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。

权利要求1.一种高压活动弯头，包括依次连接的连接管A、连接管B、连接管C，其特征在于连接管B、连接管C均呈四分之一圆弧，连接管A前接头连接于待接管道的一端，连接管A后接头上设置有阳螺纹，与连接管B前接头上的阴螺纹相配合，实现连接；连接管B后接头上设置有阴螺纹，与连接管C前接头上的阳螺纹相配合，实现连接；连接管C后接头连接于待接管道的另一端；在连接管A后接头与连接管B前接头间设置有一空腔，在连接管B后接头与连接管C前接头间设置有一空腔，空腔内置密封垫。

2.根据权利要求1所述的高压活动弯头，其特征在于所述密封垫的结构是圆环内径与连接管的内径相同，圆环外沿垂直延伸有弯沿，弯沿向内凹呈C字形，弯沿下部设置有弯沿座。

专利摘要本实用新型公开了一种高压活动弯头，涉及管道连接弯头，包括依次连接的连接管A、连接管B、连接管C，连接管B、连接管C均呈四分之一圆弧，连接管A前接头连接于待接管道的一端，连接管A后接头上设置有阳螺纹，与连接管B前接头上的阴螺纹相配合，实现连接；连接管B后接头上设置有阴螺纹，与连接管C前接头上的阳螺纹相配合，实现连接；连接管C后接头连接于待接管道的另一端；在连接管A后接头与连接管B前接头间设置有一空腔，在连接管B后接头与连接管C前接头间设置有一空腔，空腔内置密封垫。本实用新型的有益效果是可实现连接管的全方位调向，且密封垫独特的设置确保高压无泄漏。因而可适应各种较大口径高压管道连接情况。