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10型和80型旋转活接头击穿原因

公司生产的10型和80型旋转活接头(活动弯头)是按API Spec 16C标准生产的,有少部分产品在使用过程中被击穿。综合分析击穿样品后发现:①击穿的部位基本相同,都在WN弯接头外弹道处;②在第三弹道外弧处击穿;③击穿部位不是最薄弱环节,即不是最薄处。

1 击穿样品分析
1.1 原材料
旋转活接头使用的材料是30CrMo圆钢,圆钢经轧制、穿孔、弯曲等工序制作而成。对击穿样品取样分析,结果表明,化学成分在正常范围内,符合GB/T 3077的要求。
1.2 调质组织检查
旋转活接头30CrMo钢经调质后正常组织是回火索氏体,回火索氏体加少量下贝氏体,属正常组织。
1.3 机械性能
材料经热处理调质处理后,其中3个冲击试样上的平均硬度分别为 239、245、253 HB,其硬度、机械性能完全符合API Spec 16C中75 K材料的要求。30CrMo钢机械性能见表1。
表1 30CrMo钢机械性能

抗拉强度/MPa 屈服强度/MPa 延伸率/% 断面收缩率/% 冲击韧性(纵向)/J
(API Spec 16C:-29 ℃ )
855 717 19 45 45、51、39(平均45)

1.4 击穿部位
长庆油田地质环境复杂,地下岩石比较坚硬,管道内流体含有坚硬的石英砂,冲刷作用明显。10型、80型旋转活接头击穿部位都在循环液进口第一道弯处的外弧部位,这表明石英砂的冲刷作用是产生击穿的原因之一,但不是主要原因,因为不是所有的旋转活接头都有击穿现象。
2 击穿原因
旋转活接头击穿不在壁薄处而在壁厚处。仔细分析装配图后发现,击穿位于第三弹道外弧处。此处为流体进口处,顺着流体方向有一个30°倒角,这个倒角台阶对流体产生阻力。大颗粒石英砂到达倒角台阶时稍作停顿,然后顺着倒角台阶冲刷形成一个蚀坑,蚀坑慢慢扩大就产生击穿。因此,产生击穿的主要原因是倒角太大,且倒角部位正好处在 90°折弯处,此处流体流向急剧改变,倒角台阶对流体产生阻力,大颗粒石英砂在倒角台阶处进行冲蚀产生击穿现象。另外,此处内孔在成型时呈不规则,加工后台阶有大有小,这就是旋转活接头有的被击穿有的没有被击穿的原因。
3 改进措施
找出击穿的根本原因后,进行了如下改进:将倒角台阶改成10°,并且在WN弯接头进口10 mm处开始倒角,尽量不放在90°弯头处。采取上述改进措施后,旋转活接头不再产生击穿现象。
4 建议
(1)设计高压流体控制元件时,尽量不要有倒角台阶。
(2)在油田日常施工过程中,高压流体管道排布时,弯道越少越好。
(3)设计高压流体控制元件时,若倒角台阶必须存在则尽量设计成小角度倒角台阶。

 
 
 
       
 

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